南昌市普利斯精密模具制造有限公司从事生产治具、夹具、注塑、精密零部件、设计及生产。品质和服务是检查一个企业的基本要求，我们为了保证产品拥有高质量，在生产线有配备多名负责审核质量的工作人员，而服务这方面则是由专门的客服人员与您交流，为了避免你在与我们合作期间出现问题找不到我们，您如果想要了解更多关于合作方面的事情可以来厂家查看，期待您的来电。

工业生产中模具是使用极为广泛的一种工艺装备，就算是技术、设备再先进也不能少了模具的运用。而所涉及到的模具中，注塑模具占有很大的比例，可见它具有强大的实用性。注塑模具实用于热塑性塑料，如ABS、PP、PC、POM等，而像热固性塑料、环氧塑料等则要用到橡胶模才能制得优质的产品。

注塑模具的保养及维护

(1)定期检查、上油。模具投入正常生产是连续工作,其工作周期在一个月至几个月之间。这期间,为了保证制件的成批供应,就必须保证模具不间断地正常运转操作者在交接班时,除了生产制品数量情况的交待外,还要对模具使用状况有一个较详细的交接。模具上的滑动部件、导柱、回程杆、顶杆、型芯等要随时观察,定期检查,并在交班记录上加以说明。接班的操作者要对滑动部件的工作面上油,尤其在夏季室温高的情况下,每个班应上油两次,以防止干摩擦乃至将工作面拉伤。

2负责企业先要了解模具的基本情况如首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。

3、加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。